Productoverzicht
De Conductive Polymer Ribbon Anode is een lineaire component voor kathodische bescherming (ICCP) die is ontworpen voor kritische corrosievermindering op bovengrondse opslagtanks (AST), constructies van gewapend beton en ondergrondse pijpleidingen in omgevingen met hoge weerstand.
Het geheel is ontworpen voor een optimale stroomverdeling en beschikt over een koperen kern met lage weerstand, omringd door een geëxtrudeerde geleidende polymeerverbinding en ingekapseld in een gasdoorlatend fluorpolymeer (PVDF) of hogedichtheidpolyethyleen (HDPE) omhulsel. Deze lineaire configuratie voorkomt spanningsverzwakking over langere runs en kan naadloos worden geïntegreerd in zand-asfaltpads, betonnen deklagen of doorlopende opvullingen van greppels.
Belangrijkste kenmerken
Uniforme stroomverdeling:Lineaire geometrie zorgt voor consistente kathodische polarisatie, waardoor plaatselijke over- of onderbescherming in complexe structuren wordt voorkomen.
Lage elektrische weerstand:De centrale koperen kern zorgt voor een minimale spanningsval tijdens lange circuitruns.
Ontwerp van gasventilerende jas:De poreuze PVDF-mantelconstructie zorgt ervoor dat vrijkomende gassen (chloor en zuurstof) vrij kunnen ontsnappen, waardoor de interne drukopbouw en het scheuren van de mantel worden verminderd.
Hoge chemische weerstand:De buitenmantel is bestand tegen agressieve bodemelektrolyten, zuuraantasting en blootstelling aan koolwaterstoffen.
Flexibele installatie:Past zich gemakkelijk aan onregelmatige tankbodemprofielen, dicht bij elkaar geplaatste wapeningsroosters en krappe montageruimtes.
Technische specificaties
|
Parameter |
Standaardspecificatie |
Alternatieve / aangepaste optie |
|
Dirigent Kern |
Vertind koper (conform ASTM B33) |
Kale zuurstofvrij koper |
|
Afmetingen geleider |
1,35 mm × 6,35 mm |
Aangepaste breedte/dikte per huidige belasting |
|
Anode-coating |
Geëxtrudeerde geleidende polyolefineverbinding |
Verbeterde oxidatiebestendige formulering |
|
Materiaal buitenmantel |
PVDF (polyvinylideenfluoride, ASTM D3222) |
HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid, ASTM D1248) |
|
Stroomuitgang (max.) |
30 mA/m (standaard continubedrijf) |
Tot 50 mA/m (toepassingsafhankelijk) |
|
Bedrijfstemperatuur |
-20 graden tot +85 graden |
Uitgebreid bereik tot +105 graad |
|
Ontwerp het leven |
30 jaar (bij nominale stroomuitgang) |
- |
|
Standaard spoellengte |
150 m / 300 m per houten trommel |
Op maat gesneden opties |
|
MOQ (minimale bestelhoeveelheid) |
1.000 meter per specificatie |
Bespreekbaar voor proefbestellingen |
Materialen en beschikbare opties
Kernselectie:Standaardconfiguraties maken gebruik van vertind koper om grensvlakoxidatie tussen de metalen geleider en de polymeerlaag te voorkomen.
Jasvariaties:
- PVDF: Aanbevolen voor zand-asfaltbedinstallaties, omgevingen met hoge temperaturen en agressieve chemische blootstelling vanwege superieure treksterkte, chemische weerstand en porositeit.
- HDPE: Wordt voornamelijk gebruikt in standaard vochtgecontroleerde bodemaanvullingen, waar een hoge gasdoorlaatbaarheid ondergeschikt is aan de kostenefficiëntie.
- Integratie van accessoires: Verkrijgbaar voorverpakt met in de fabriek gekrompen titanium aansluitkabels, krimpverzegelde verbindingen en header-kabelsplitsingssets.
Toepassingen
Bovengrondse opslagtanks (AST's):Geïnstalleerd in zand-asfaltbedlagen onder tankbodems voor een uniforme radiale stroomverdeling.
Gewapende betonconstructies:Ingebed in brugdekken, parkeergarages en hoogspanningsmasten om door chloride veroorzaakte wapeningcorrosie te stoppen (voldoet aan de NACE SP0187-richtlijnen).
Begraven pijpleidingen:Ingezet als doorlopende grondbedden in bodems met hoge weerstand of rotsachtig terrein waar conventionele deep-well-anodes niet haalbaar zijn.
Waterbehandelingsfaciliteiten:Toegepast voor interne corrosiebescherming van zuiveringsinstallaties, betonnen bassins en wateropslagreservoirs.
Aanpassingsopties
Productielijnen ondersteunen projectspecifiek maatwerk om aan strikte technische specificaties te voldoen:
Aangepaste huidige beoordelingen:Aangepaste dikte en formulering van de polymeerverbinding om te voldoen aan specifieke mA/m-ontwerpvereisten.
Voorgemonteerde harnassen:In de fabriek aangesloten headerkabels en aangepaste draadlengtes (XLPE/HMWPE) om de installatietijd ter plaatse te verkorten.
Verpakkingslengtes:Niet-standaard spoelgroottes, gewikkeld op versterkte houten trommels, passend bij specifieke inzetmachines van aannemers.
Aangepaste doorlooptijd:Voor voorbeeld-/proefconfiguraties op maat zijn doorgaans 7 tot 10 werkdagen nodig, terwijl voor bulkproductie op maat 2 tot 3 weken nodig zijn.
Kwaliteitscontrole en productienormen
Productieprocessen voldoen aan ISO 9001 en internationale normen voor kathodische bescherming:
Hechtingstesten:Continue bewaking van de afpelsterkte verifieert de integriteit van de mechanische verbinding tussen de koperen kern, het geleidende polymeer en de buitenmantel.
Elektrische continuïteit en weerstand:Geautomatiseerde inline-weerstandsmeters controleren elke meter lint op kernintegriteit.
Testen op hoogspanningsvonken:100% vonktests (vakantietests) bij 10 kV (volgens NACE/ASTM-normen) garanderen dat er geen gaatjes of microscheurtjes in de buitenmantel zitten.
Traceerbaarheid:Elke productiespoel is gestempeld met een batchnummer dat is gekoppeld aan certificaten van de grondstoffenfabriek (koperzuiverheidstesten en logboeken van de smeltstroomindex van polymeren).
Verpakking en verzending
Spoelbescherming:Stevig op zware, met vocht afgedichte houten vaten gewikkeld om mechanische vervorming of pletten tijdens transport te voorkomen.
Vochtbarrières:De vaten worden omwikkeld met UV-bestendige polyethyleenfolie en vastgezet met staalband.
Mondiale logistiek:Exportconforme begassingvrije multiplexflenzen beschikbaar. Standaardafmetingen voldoen aan de internationale vereisten voor containervervoer van 20ft/40ft.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de maximale aanbevolen stroomuitgang voor deze lintanode?
A: De standaardwerking bedraagt 30 mA/m om een ontwerplevensduur van 30 jaar te garanderen. Het overschrijden van deze limiet versnelt het polymeerverbruik en verhoogt de bedrijfstemperaturen.
Vraag: Waarom heeft een PVDF-mantel de voorkeur boven HDPE voor AST-installaties?
A: PVDF biedt superieure weerstand tegen koolwaterstoffen, hogere mechanische sterkte tijdens hete asfaltverdichting (150 graden) en optimale porositeit voor gasontluchting.
Vraag: Hoe worden in het veld elektrische verbindingen met de lintanode gemaakt?
A: De verbindingen worden uitgevoerd met behulp van mechanische titaniumpersen onder hoge druk, gevolgd door dubbelwandige zelfklevende krimpkousen en epoxy-afdichtkappen om vocht te isoleren.
Vraag: Kan deze anode rechtstreeks in de aanvulling op natuurlijke grond worden geïnstalleerd?
A: Het wordt aanbevolen om het lint te installeren in een aangewezen koolstofhoudende aanvulling (zoals gecalcineerde petroleumcokesbries) voor AST-bodems, of schone zandopvulling voor lineaire pijpleidingen om de aardweerstand te verlagen.
Vraag: Welke documentatie wordt bij elke zending geleverd?
A: Elke levering omvat fabriekstestcertificaten voor de koperen kern, testrapporten van polymeerbatches, validatielogboeken van vonktests en materiaalconformiteitsbladen (ASTM/ISO/NACE).
Vraag: Wat is de standaard levertijd voor bulkbestellingen?
A: Standaard voorraadartikelen worden binnen 5 tot 7 werkdagen verzonden. Aangepaste configuraties of grote projectvolumes vereisen doorgaans 2 tot 3 weken productietijd.
Vraag een offerte aan (RFQ)
Om een formele offerte te ontvangen, verzoeken wij u de volgende technische gegevens door te geven aan ons technische verkoopteam:
1.Totale vereiste lengte (meters of spoelaantal / min. bestelling 1.000 m)
2. Materiaalvoorkeur jas (PVDF of HDPE)
3. Stroomuitgangsvereiste (mA/m)
4. Doeltoepassing (bijv. AST-tankbodem, betonconstructie, pijpleiding)
5. Projectbestemmingspoort / afleveradres
Neem contact op met Engineering Sales:[E-mail / offerteaanvraaglink invoegen]
Populaire tags: geleidende polymeerlintanode, China geleidende polymeerlintanode