Geplatineerde titaniumanodes

 

Geplatineerde titaniumanodes combineren de mechanische sterkte en corrosieweerstand van titanium met de superieure elektrochemische katalytische activiteit van platina. Het titaniumsubstraat (ASTM B265 Grade 1 of Grade 2) zorgt voor structurele stijfheid en onmiddellijke passivatie in agressieve omgevingen, terwijl de platinacoating zorgt voor een hoge elektrische geleidbaarheid en een lage overpotentiaal van zuurstof/chloorontwikkeling. Deze anodes zijn vervaardigd via elektrodepositie gecombineerd met een thermische diffusiebehandeling en behouden hun dimensionele stabiliteit en een consistente anode-tot-kathode-afstand (ACD) tijdens continu industrieel gebruik met hoge stroomsterkte.

 

 
 
Belangrijkste kenmerken

Maatvast (DSA)

Het substraat ondergaat geen volumetrische of dimensionale veranderingen tijdens langdurige elektrolysecycli.

Hoge stroomdichtheidstolerantie

Ontworpen om bedrijfsstroomdichtheden tot 100 A/dm² te weerstaan ​​zonder voortijdige degradatie van de coating.

Passiveringsweerstand

Titaniumsubstraat vormt onmiddellijk een beschermende oxidelaag als er microdefecten optreden, waardoor catastrofale corrosie van het basismetaal wordt voorkomen.

Overpotentiaal van lage celspanning

Maximaliseert de energie-efficiëntie in industriële elektrochemische cellen, waardoor het totale energieverbruik wordt verminderd.

 

Platinized Titanium Wire Anode

 

Technische specificaties

Substraatmateriaal:Titanium ASTM B265 Graad 1 of Graad 2 (gecertificeerde testrapporten beschikbaar)


Coatingmateriaal: Platinum (Pt purity >= 99.99%)


Laagdikte:Standaard 1,0 um tot 10 um (aanpasbaar tot 20 um op basis van ontwerplevensduur)


Maximale bedrijfsstroomdichtheid:Tot 100 A/dm² (toepassingsafhankelijk)


Maximale bedrijfstemperatuur:< 60 graden (standaardafdichtingen), tot 80 graden (formulering voor hoge temperaturen)


Coating-hechttechniek:Galvaniseren gevolgd door gecontroleerde thermische diffusiebehandeling voor vergrendeling op atomair niveau

 

Materialen en beschikbare opties

 

Substraatgeometrieën

Strekmetaalgaas, geperforeerde platen, massieve platen, staven, draden en naadloze buisvormige configuraties.

Coatingconfiguraties

Volledig oppervlak of selectief geplatineerd (gelaste contactzones en randen ongecoat gelaten voor optimaal elektrisch contact).
Optionele tussenlaag (zoals thermisch gecoat tantaal of iridiumoxide) om het risico van titaniumpassivering in elektrolyten met een hoog fluoride- of zuurgehalte te elimineren.

Platinized Titanium Expanded Mesh Anode

 

Toepassingen
 
Platinized Titanium Tubular Anode
 

Kathodische bescherming (ICCP)

Onder de indruk van de huidige kathodische bescherming voor scheepsrompen, offshore-platforms, ondergrondse pijpleidingen en constructies van gewapend beton.

 

Afvalwaterbehandeling

Elektrochemische geavanceerde oxidatieprocessen (AOP's) voor industrieel afvalwater met een hoog CZV, vuurvaste organische stoffen en gemeentelijke waterdesinfectie.

Platinized Titanium Plate Anode
Platinized Titanium Mesh Anode
 

Galvaniseren en elektrowinning

Herwinning van edelmetalen en galvanisatielijnen (goud, zilver, rhodium, palladium) die een hoge badzuiverheid vereisen.

 

PCB-productie

Systemen voor het galvaniseren van zuur koper en regeneratie van etsmiddelen.

Platinized Titanium Rod Anode

 

Aanpassingsopties
 

Strikt vervaardigd volgens de technische tekeningen van de klant en specifieke elektrochemische procesparameters:

Substraatverwerking

Intern lasersnijden, CNC-ponsen, stempelen, argonbooglassen en mechanisch vormen voorafgaand aan de oppervlaktebehandeling.

Terminal-integratie

Geïntegreerde titanium rails, titanium draadeinden, gelaste stroomverdelingslipjes of op maat gemaakte kabelbevestigingsinterfaces.

Aanpassing van de levensduur

De dikte van platina is wiskundig gemodelleerd om te voldoen aan de beoogde operationele levenscycli (bijvoorbeeld 3 jaar, 5 jaar of 10 jaar continu gebruik).

 

Platinized Titanium Mesh Anode

 

Kwaliteitscontrole en naleving

Grondstofverificatie:Ultrasoon niet-destructief testen (NDT) en optische emissiespectrometrie (OES) chemische analyse ter verificatie van de naleving van titaniumsubstraten volgens ASTM-normen.


Protocol voor oppervlaktevoorbereiding:Gecontroleerd mechanisch gritstralen gevolgd door etsen met zoutzuur/oxaalzuur om nauwkeurige microruwheidsprofielen vast te stellen voor mechanische platina-vergrendeling.


Coatingtesten en -inspectie:

  • Röntgenfluorescentie (XRF) coatingdikte en uniformiteitscontrole.
  • Accelerated Lifetime Testing (ALT) uitgevoerd in zure media om de hechting van de coating, de integriteit van de hechting en de weerstand tegen loslaten te evalueren.


Kwaliteitsnorm:Gefabriceerd onder ISO 9001-gecertificeerde kwaliteitsmanagementsystemen; Inspectie door derden (SGS/BV) op aanvraag mogelijk.

 

Verpakking en verzending

 

Verpakking:Individueel verpakt in niet-schurende antistatische polyethyleenfolie, geïsoleerd met EPE-schuimdemping met hoge dichtheid, en vastgezet in zware multiplexkratten van exportkwaliteit om transporttrillingen en krassen op het oppervlak te elimineren.


Verzending:Versnelde luchtvracht voor dringende R&D-monsterbatches; veilige zeevracht of multimodaal transport voor industriële bulkbestellingen met vochtabsorberende droogmiddelen.

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat bepaalt de operationele levensduur van een geplatineerde titaniumanode?

A: De levensduur wordt bepaald door de dikte van de platinacoating, de bedrijfsstroomdichtheid en de elektrolytsamenstelling. Een coating van 2,5 um onder standaard galvaniseerparameters levert bijvoorbeeld doorgaans een bedrijfsvenster van 3 tot 5 jaar op.

Vraag: Kunnen gebruikte of versleten anodes opnieuw worden gecoat?

EEN: Ja. Het resterende platina wordt chemisch van de titaniumbasis gestript, het substraat wordt geïnspecteerd en opnieuw geconditioneerd, en er wordt opnieuw een verse platinalaag aangebracht door middel van elektrodepositie.

Vraag: Wanneer is een tussenlaag vereist?

A: Er wordt een tussenlaag (zoals tantaal) gespecificeerd bij gebruik in agressieve media die fluoriden of hoge concentraties sterke zuren bevatten, die anders de microporiën kunnen binnendringen en het titaniumsubstraat kunnenpassiveren.

Vraag: Hoe voorkom je delaminatie of afbladderen van coatings?

A: De hechting wordt verzekerd door middel van strikt gritstralen van het oppervlak, chemische activering en een thermische diffusie-gloeistap bij hoge temperatuur die de metaalbinding tussen het platina- en titaniumgrensvlak bevordert.

Vraag: Zijn buisvormige of gaasgeometrieën beter voor waterbehandelingssystemen met een hoog debiet?

A: Uitgebreide mazen en buisvormige configuraties hebben de voorkeur voor omgevingen met hoge stroming, omdat ze de vloeistofdynamica optimaliseren, de hydrodynamische weerstand minimaliseren en een uniforme stroomverdeling over de elektrolyt garanderen.

Vraag: Welke specifieke parameters zijn vereist om een ​​formele technische en commerciële offerte uit te brengen?

A: Geef de chemische samenstelling van uw elektrolyt op (type zuur, temperatuur, aanwezigheid van fluoriden), bedrijfsstroomdichtheid, vereiste ontwerplevensduur, structurele afmetingen of CAD-tekeningen en totale bedrijfsstroom (ampère).

 

modular-1
Vraag een offerte aan (RFQ)

Dien uw operationele en dimensionale parameters in voor een directe technische beoordeling:
Substraatkwaliteit en geometrie:[Bijv. Titanium ASTM B265 Gr.1 Uitgebreid gaas]
Afmetingen / tekeningreferentie:[Voeg CAD- of PDF-tekening toe, indien beschikbaar]
Doelplatinadikte:[Bijv. 5,0 um]
Elektrolyt en bedrijfsomstandigheden:[Bijv. Zwavelzuur, 50 graden, Stroomdichtheid 60 A/dm²]
Doelhoeveelheid en leveringstijdlijn:[Bijv. 20 eenheden / 4 weken]

Als een van de meest professionele geplatineerde titaniumanodesbedrijven in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. U kunt er zeker van zijn dat u hier in onze fabriek hoogwaardige geplatineerde titaniumanodes op voorraad koopt. Neem contact met ons op voor service op maat.